项目名称:济宁某饭庄餐饮废水处理工程设计方案
本饭庄坐落在人工湿地和景观水体旁,附近无城市排水管网系统,因此,排出的废水必须进行处理,从周边水体来看,需要处理后水质达到景观用水的要求。
本设计方案内容:废水处理工艺方案设计、主要工艺设备材料及投资估算。
我司包括本项目设备制造、运输、安装、调试等一条龙服务,并由我司负责通过国家政府有关部门验收。
a. 污水综合排放标准 GB8978-1996
b. 城市污水再生利用 景观环境用水水质 GBT18921-2002
c. 建筑给水设计规范 GB50015-2003(2009年版)
d. 室外排水设计规范 GB50014-2006(2011年版)
e. 民用建筑电气设计规范 JGJ16-2008
f. 给水排水工程结构设计规范 GB50069-2002
g. 用户提供的水质报告及资料
根据《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003(2009年版)餐饮行业给水量一般为40-60L/人﹒d,变化系数1.2-1.5,使用时间10-12h,排水定额与给水定额相同,最大用餐人数为200人,职工人数不计。由此,确定本项目废水处理最大设计水量12m3/d,设计时流量为1.2m3/h,废水处理系统运行时间12h。
废水主要来自餐厨过程,由于缺乏实测水质资料,根据我国餐饮废水检测结果表明:pH为6-8,BOD为300-500mg/L,COD为500-1000mg/L,油脂为150-450mg/L,氨氮平均值6-50mg/L,SS为300-568mg/L,确定设计进水水质见表3-1所示。
表3-1 设计进水水质
指标 |
pH |
COD (mg/L) |
BOD (mg/L) |
NH3-N (mg/L) |
SS (mg/L) |
油脂 (mg/L) |
TP (mg/L) |
数值 |
6-8 |
900 |
400 |
25 |
450 |
250 |
5 |
根据饭庄附近水体情况和无城市排水管网等情况,确定本工程出水水质需达到《城市污水再生利用 景观环境用水水质》(GBT18921-2002),相关指标如下:
表3-2 设计出水水质
指标 |
pH |
COD(mg/L) |
BOD (mg/L) |
NH3-N (mg/L) |
SS (mg/L) |
油脂 (mg/L) |
TP (mg/L) |
数值 |
6-9 |
≤50 |
≤6.0 |
≤5.0 |
≤10 |
≤1.0 |
≤0.5 |
餐饮废水中包含一些剩余的食物和水,其中主要以淀粉、食物纤维和脂肪等有机物,废水中有机物和悬浮物含量较高,油脂含量高达250mg/L,B/C比约为0.45,可生化性较好,但是废水中油脂和SS含量较高对微生物有很大影响,因此,必须先经过物化处理,去除废水中的油脂和SS,再进行生化处理。
根据原水水质条件和最终出水水质要求,本设计采用生物接触氧化和MBR主体工艺流程。
餐饮废水收集后先经隔油池去除颗粒较大的悬浮油类等物质,然后进入气浮池进一步去除比重小于1的悬浮物、油类等物质,同时在气浮池中可投加混凝剂PAC以及助凝剂PAM,用于去除总磷,强化去除效果。生物接触氧化池可去除有机物和氨氮,在充氧作用下,通过填料上的生物膜和悬浮水中的微生物,吸附降解氧化和代谢去除水中污染物,处理之后的水经过二沉池和砂滤池,以去除悬浮物。然后进入消毒池,加入次氯酸钠溶液消毒,最终达标排放。
消毒池同时用作砂滤罐的反冲洗水供水池,砂滤罐的反洗水和二沉池排泥一同进入污泥池储存,污泥定期抽吸外运。
隔油池、调节池和污泥池合建,采用钢筋混凝土结构,其他处理构筑物采用碳钢结构。
餐饮废水经隔油池去除颗粒较大的悬浮油类等物质,气浮池中可进一步去除比重小于1的悬浮物以及油类等物质,同时可投加混凝剂PAC以及助凝剂PAM,去除总磷。废水经过膜生物反应器处理,截留难以降解的大分子有机物和悬浮物,使其得到最大限度的降解,膜能有效截留硝化菌,保证硝化反应顺利进行,去除氨氮,然后进入消毒池,加入次氯酸钠溶液消毒,最终达标排放。
不定期将MBR的一部分污泥排入污泥池,定期抽吸外运。
隔油池、调节池和污泥池合建,采用钢筋混凝土结构,其他处理构筑物采用碳钢结构。
项目名称 |
生物接触氧化法 |
MBR |
建设要求 |
不易实现模块化设计,最好按最大设计能力一次性建成 |
易实现模块化设计,适于分期建设,设备材料分期分批入场,节约投资 |
场地要求 |
不受设置场所限制,可做成地面式、半地下式和地埋式 |
不受设置场所限制,可做成地面式、半地下式和地埋式 |
出水水质 |
符合国家现行标准 |
全面优于国家现行标准 |
占地面积 |
1m2/(m3.d) |
约为1/3~1/2 m2/(m3) |
建设投资c |
2000~4000元/m3 |
2500~6000元/m3 |
运行费用d |
<1.0元/m3(处理规模500m3/d以上) |
<0.8元/m3(处理规模500m3/d以上) |
产水率 |
沙滤罐需要频繁的反冲洗,工艺自身耗水较多,产水率低 |
无需反冲洗,产水率高 |
剩余活性污泥 |
剩余污泥产量大,污泥处理费用高 |
剩余活性污泥产量小,理论上可以实现零污泥排放 |
运行管理 |
设备较多,管线复杂,发生故障的可能性较大,一般需专业人员维护 |
设备较少,流程简单,易于实现全自动控制,运行稳定可靠,操作人员仅需经过简单培训,无需专业人员看管 |
出水用途 |
一般仅限于冲厕、道路清扫和城市绿化 |
出水水质优良,可广泛回用于冲厕、道路清扫、城市绿化、车辆冲洗、建筑工地和景观环境用水等 |
根据上述工艺比较,推荐采用MBR工艺。
功能:餐饮废水中油脂含量高,浮在水面影响空气和水面的氧交换,油膜容易附着在填料表面致使微生物缺氧死亡,因此须设置隔油池去除废水中的油脂等物质。
尺寸:L×B×H=1.5×1.0×3.0m(超高1m)
有效容积:1.5m3
停留时间:1.25h
数量:1座
结构:钢砼(地下式)
附属设备:选用平流式隔油池,人工清掏油层和底泥。
功能:餐饮废水排放时段集中,为避免进水水质波动过大,对后续生化系统产生冲击,设置调节池调节水质水量。
数量:1座
停留时间:8.3h
尺寸:LxBxH=2.5x2x3m(超高1m)
附属装置: 2台潜污泵,一用一备,单台参数Q=2.2m3/h,H=10m,N=0.37Kw,
潜污泵带自动搅匀功能,防止污泥沉淀;进水渠设格网,网格尺寸:5×5mm
结构:钢砼(地下式)
功能:接纳砂滤罐的反洗水和二沉池的排泥,进行污泥浓缩,上清液溢流入调节池,下部污泥定期抽吸外运。
数量:1座
尺寸:LxBxH=1.5x1.5x3m(超高1m)
结构:钢砼(地下式)
功能:气浮池通常作为含油污水隔油后的补充处理,气浮池中产生大量微气泡,使其粘附与杂质絮体上,依靠浮力使絮体浮出水面,从而获得固液分离,在气浮池中同时投加混凝剂、助凝剂,进一步加强处理效果。
处理量:2m3/h
尺寸:L×B×H=3.1×1.3×2.1 m
停留时间:1.5h
数量:1座
结构:一体化碳钢(地上式)
附属设备: 气浮槽、溶气系统、药剂罐等,N=1.5kw。
功能:生物接触氧化池中充填填料,填料上布满生物膜,污水与生物膜广泛接触,在生物膜上微生物的新陈代谢功能的作用下,污水中有机物和氨氮得到去除,污水得到净化。采用两级生物接触氧化池。
1)一级接触氧化池
尺寸:LxBxH(m)=2x2x2
填料容积:4.8m3
接触时间:5h
数量:1座
2)二级接触氧化池
尺寸:LxBxH(m)=2x1.6x2
填料容积:3.8m3
接触时间:4h
数量:1座
结构:一体化碳钢(地上式)
附属设备:接触氧化池中均设中孔曝气器12个;设2台罗茨鼓风机,1用1备, 单台Q=0.4m3/min,P=42kPa,N=0.75kw。
功能:对生化池处理后的污水进行固液分离,采用竖流式沉淀池,与生物接触氧化池合建。
尺寸:L×B×H=2×1.5×2m
停留时间:1.2h
数量:1座
结构:一体化碳钢(地上式)
功能:进一步去除水中悬浮物。
尺寸:Φ×H=0.4m×1.2m
滤速:8m/h
反冲洗强度:13L/( m2﹒s)
反冲洗时间: 6min
数量:1座
结构:一体化碳钢(地上式)
附属设备:反洗泵一台,参数Q=6.3m3/h,H=11m,N=0.75kw。
功能:杀菌消毒,兼作砂滤罐的反冲洗储水池。采用次氯酸钠溶液消毒。
尺寸:∅xH=1mx1.5m
接触时间:1h
数量:1座
结构:PE(地上式)
附属设备:次氯酸钠溶药桶(PE材质,容积200L),计量泵等。
生物接触氧化法工艺总占地面积约28m2。
功能:餐饮废水中油脂含量高,浮在水面影响空气和水面的氧交换,油膜容易附着在填料表面致使微生物缺氧死亡,因此须设置隔油池去除废水中的油脂等物质。
尺寸:L×B×H=1.5×1.0×3.0m(超高1m)
有效容积:1.5m3
停留时间:1.25h
数量:1座
结构:钢砼(地下式)
附属设备:选用平流式隔油池,人工清掏油层和底泥。
功能:餐饮废水排放时段集中,为避免进水水质波动过大,对后续生化系统产生冲击,设置调节池调节水质水量。
数量:1座
停留时间:8.3h
尺寸:LxBxH=2.5x2x3m(超高1m)
附属装置: 2台潜污泵,一用一备,单台参数Q=2.2m3/h,H=10m,N=0.37Kw,
潜污泵带自动搅匀功能,防止污泥沉淀;进水渠设格网,网格尺寸:5×5mm
结构:钢砼(地下式)
功能:接纳砂滤罐的反洗水和二沉池的排泥,进行污泥浓缩,上清液溢流入调节池,下部污泥定期抽吸外运。
数量:1座
尺寸:LxBxH=1.5x1.5x3m(超高1m)
结构:钢砼(地下式)
功能:气浮池通常作为含油污水隔油后的补充处理,气浮池中产生大量微气泡,使其粘附与杂质絮体上,依靠浮力使絮体浮出水面,从而获得固液分离,在气浮池中同时投加混凝剂、助凝剂,进一步加强处理效果。
处理量:2m3/h
尺寸:L×B×H=3.1×1.3×2.1 m
停留时间:1.5h
数量:1座
结构:一体化碳钢(地上式)
附属设备: 气浮槽、溶气系统、药剂罐等,N=1.5kw。
功能:膜生物反应器是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术,一方面,膜截留了反应池中的微生物,使池中的活性污泥浓度大大增加,使降解污水的生化反应进行得更迅速彻底,另一方面,由于膜的高过滤精度,保证了出水清澈透明,出水达到排放标准。
BOD容积负荷:0.5kg/m3﹒d
停留时间:7.5h
有效容积:9m3
尺寸:L×B×H=2.0×2.0×3.0m
膜有效面积:0.8m2/片
膜设计通量:20L/m2﹒h
产水量:16-40m3/d
膜组件数量:1组
膜箱尺寸:L×B×H=965×720×1850 mm
膜数量:50片
结构:钢结构(地上式)
附属设备:抽吸泵两台,一用一备,单台Q=2.5m3/h,H=20m,N=0.55kw;风机两台,一用一备,单台Q=1.0m3/min,P=35Kpa,N=0.55kw。
功能:杀菌消毒,兼作砂滤罐的反冲洗储水池。采用次氯酸钠溶液消毒。
尺寸:∅xH=1mx1.5m
接触时间:1h
数量:1座
结构:PE(地上式)
附属设备:次氯酸钠溶药桶(PE材质,容积200L),计量泵等。
MBR工艺总占地面积约20m2。
(1)工程设备投资分析
工程设备投资表
单位:万元
序号 |
设 备 名 称 |
型号、规格 |
材 质 |
数量 |
单价 |
总价 |
1 |
平流式隔油池 |
1.5×1.0×3.0m(h) |
钢砼 |
1座 |
0.29 |
0.29 |
2 |
调节池(附格网) |
2.5x2x3m(h) |
钢砼 |
1座 |
1.10 |
1.10 |
3 |
潜污泵 |
Q=2.2m3/h,H=10m,N=0.37Kw |
铸铁 |
2台 |
0.32 |
0.64 |
4 |
污泥池 |
1.5x1.5x3m(h) |
钢砼 |
1座 |
0.36 |
0.36 |
5 |
一体化气浮机 |
3.1×1.3×2.1m(h) ,N=1.5Kw |
碳钢 |
1座 |
4.80 |
4.80 |
6 |
一级生物接触氧化池 |
2x2x2 m(h) |
碳钢 |
1座 |
0.52 |
0.52 |
7 |
二级生物接触氧化池 |
2x1.6x2 m(h) |
碳钢 |
1座 |
0.45 |
0.45 |
8 |
罗茨鼓风机 |
Q=0.4m3/min,P=42kPa,N=0.75kw |
铸铁 |
2台 |
0.42 |
0.84 |
9 |
组合悬挂填料 |
Φ200×40 |
聚丙烯 |
9m3 |
0.032 |
0.288 |
10 |
中孔曝气器 |
服务面积 0.8-1.5m2/个, 氧转移效率 η=-8-9%, 充氧能力 0.3-0.41kgO2/( h·个 ) |
EPDM |
12个 |
0.046 |
0.552 |
11 |
二沉池 |
2×1.5×2m(h) |
碳钢 |
1座 |
0.48 |
0.48 |
12 |
砂滤罐 |
Ф×H(mm)=500×1200;级配石英砂滤料;滤速8m/h |
碳钢 |
1座 |
1.40 |
1.40 |
13 |
反洗泵 |
Q=6.3m3/h,H=11m,N=0.75kw |
铸铁 |
2台 |
0.44 |
0.88 |
13 |
消毒池 |
∅xH=1x1.5m,1.0m3 |
PE |
1座 |
0.20 |
0.20 |
14 |
次氯酸钠加药装置 |
溶药桶200L,计量泵等,N=0.02Kw |
PE、铸铁 |
1套 |
0.32 |
0.32 |
15 |
气体流量计 |
0-1 m3/min |
|
1个 |
0.02 |
0.02 |
16 |
转子流量计 |
0-5m3/h |
|
1个 |
0.01 |
0.01 |
17 |
自动控制柜 |
PLC控制 |
组件 |
1只 |
1.30 |
1.30 |
18 |
电线电缆 |
配套 |
|
1套 |
0.28 |
0.28 |
19 |
管阀附件 |
配套 |
UPVC、 焊接钢管 |
1套 |
0.37 |
0.37 |
20 |
合 计 |
人民币壹拾伍万壹仟元整 |
15.10 |
(2)工程其它费用投资分析
工程其他费用投资表
单位:万元
序号 |
名称 |
规格 |
单位 |
数量 |
单价 |
总价 |
备注 |
1 |
工程设计服务费 |
— |
项 |
1 |
— |
— |
|
2 |
工程建设管理费 |
(1)× 2% |
项 |
1 |
0.30 |
0.30 |
|
3 |
工程安装调试费 |
(1)× 7% |
项 |
1 |
1.06 |
1.06 |
|
4 |
工程设备运输费 |
(1)× 6% |
项 |
1 |
0.91 |
0.91 |
|
5 |
设备税费 |
(1)× 10% |
项 |
1 |
1.51 |
1.51 |
|
6 |
合计 |
人民币叁万柒仟捌佰元整 |
3.78 |
|
(4)工程项目总投资分析
总投资预算表
单位:万元
投资项目 |
单位(万元) |
工程设备费用 |
15.10 |
工程其他费用 |
3.78 |
合计 |
18.88 (人民币壹拾捌万捌仟捌佰元整) |
注:1、以上报价不含土建部分(调节池、储泥池、生物除臭滤池、设备基础等)。
2、系统装机功率5.8KW,最大运行功率4.0KW。
(5)工程运行费用分析
废水处理成本由人工费、电费和药剂消耗费三部分组成。
1)人工费:系统设2名工作人员,均兼职,工资按每年每人平均3000元计,则每m3污水处理工资成本:3000×2/(12×365) = 1.3元/m3
2)电费:最大运行功率4.0kw,平均运行时间5h,0.8×4×5/12= 1.3元/m3
3)药剂费:包括水费、PAC、PAM、次氯酸钠等费用,折合0.5元/m3
4)运行成本:1.3+1.3+0.5=3.1元/m3
(1)工程设备投资分析
工程设备投资表
单位:万元
序号 |
设 备 名 称 |
型号、规格 |
材 质 |
数量 |
单价 |
总价 |
1 |
平流式隔油池 |
1.5×1.0×3.0m(h) |
钢砼 |
1座 |
0.29 |
0.29 |
2 |
调节池(附格网) |
2.5x2x3m(h) |
钢砼 |
1座 |
1.10 |
1.10 |
3 |
潜污泵 |
Q=2.2m3/h,H=10m,N=0.37Kw |
铸铁 |
2台 |
0.32 |
0.64 |
4 |
污泥池 |
1.5x1.5x3m(h) |
钢砼 |
1座 |
0.36 |
0.36 |
5 |
一体化气浮机 |
3.1×1.3×2.1m(h) ,N=1.5Kw |
碳钢 |
1座 |
4.80 |
4.80 |
6 |
MBR |
2.0×2.0×3.0m(h) |
碳钢 |
1座 |
0.68 |
0.68 |
7 |
膜箱 |
965×720×1850 mm(h) |
SUS304 |
1座 |
0.40 |
0.40 |
8 |
膜元件 |
面积40m2,产水量16-40m3/d,50片 |
PVDF |
1套 |
2.60 |
2.60 |
9 |
罗茨鼓风机 |
Q=1.0m3/min,P=35kPa,N=0.55kw |
铸铁 |
2台 |
0.58 |
1.16 |
10 |
抽吸泵 |
Q=2.5m3/h,H=20m,N=0.55kw |
铸铁 |
2台 |
0.38 |
0.76 |
11 |
消毒池 |
∅xH=1x1.5m,1.0m3 |
PE |
1座 |
0.2 |
0.2 |
12 |
次氯酸钠加药装置 |
溶药桶200L,计量泵等,N=0.02Kw |
PE、铸铁 |
1套 |
0.32 |
0.32 |
13 |
气体流量计 |
0-1 m3/min |
|
1个 |
0.02 |
0.02 |
14 |
转子流量计 |
0-5m3/h |
|
1个 |
0.01 |
0.01 |
15 |
自动控制柜 |
PLC控制 |
组件 |
1只 |
1.30 |
1.30 |
16 |
电线电缆 |
配套 |
|
1套 |
0.25 |
0.25 |
17 |
管阀附件 |
配套 |
UPVC、 焊接钢管 |
1套 |
0.34 |
0.34 |
18 |
合 计 |
人民币壹拾伍万贰仟叁佰元整 |
15.23 |
(2)工程其它费用投资分析
工程其他费用投资表
单位:万元
序号
名称
规格
单位
数量
单价
总价
备注
1
工程设计服务费
—
项
1
—
—
2
工程建设管理费
(1)× 2%
项
1
0.30
0.30
3
工程安装调试费
(1)× 7%
项
1
1.07
1.07
4
工程设备运输费
(1)× 6%
项
1
0.91
0.91
5
设备税费
(1)× 10%
项
1
1.52
1.52
6
合计
人民币叁万捌仟壹佰元整
3.81
(4)工程项目总投资分析
总投资预算表
单位:万元
投资项目 |
单位(万元) |
工程设备费用 |
15.23 |
工程其他费用 |
3.81 |
合计 |
19.04 (人民币壹拾玖万零肆佰元整) |
注:1、以上报价不含土建部分(调节池、储泥池、生物除臭滤池、设备基础等)。
2、系统装机功率5.0KW,最大运行功率3.5KW。
(5)工程运行费用分析
废水处理成本由人工费、电费和药剂消耗费三部分组成。
1)人工费:系统设2名工作人员,均兼职,工资按每年每人平均3000元计,则每m3污水处理工资成本:3000×2/(12×365) = 1.3元/m3
2)电费:最大运行功率3.5kw,平均运行时间5h,0.8×3.5×5/12= 1.2元/m3
3)药剂费:包括水费、PAC、PAM、次氯酸钠等费用,折合0.5元/m3
4)运行成本:1.3+1.2+0.5=3.0元/m3
(1)技术咨询
售前、售后有任何污水处理系统的技术问题可用电话、传真、E-mail及书信的形式向我司咨询。
(2)人员培训
A. 培训对象: 1-2名管理工作人员。
B. 培训内容: 1)污水处理系统的基本知识;
2)处理系统设施、设备与器械的介绍、日常管理、维护说明,相关操作指导及常见故障紧急排除等。
3)处理系统日常运行与调整指导。
C. 培训途径:教材、面授与现场实习、指导相结合;
D. 培训时间:设备调试期间及初运行操作期间;
E. 可安排参观我方的工程实例,费用自理。
(1)质量承诺
a. 我方设备质量保证期为:1年;
(2)售后服务内容
a. 处理设备及零配件的检修与更换;
b. 我方机电设备及零配件的检修与更换;
c. 处理设备的管道及配套阀门的检修与更换;
d. 处理系统出水水质恶化的原因查找及调整至达标;
e. 处理系统运行故障的排除与运行状态的恢复;
f. 处理设施、设备日常维护现场重复指导。
注:保修期以内服务为免费;保修期外只收取材料成本费及车旅费。
(3)售后服务原则
我方在收到最终用户书面通知后12小时内作出书面签复,72日内到达最终用户现场进行免费维修,紧急情况24小时内到达现场。
本公司的产品一律实行 “三包”,并在交货时提供本批产品的出厂合格证、产品使用说明书等全套资料。产品在“三包”期内如出现质量问题,我方将严格履行合同中规定的赔偿责任。超出“三包”期限的产品,保证提供维修配件,并根据用户要求,做好维修服务工作,并提供一定量的备换品。
根据用户需求进行技术培训操作维修人员,对用户进行重点质量跟踪。定期进行用户回访,不断收集用户对产品的使用信息,不断地改进产品性能,提高产品质量。
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